La industria metalúrgica es una de las industrias básicas más importantes de China, y las principales tecnologías de la metalurgia son la pirometalurgia, la hidrometalurgia y La electrometalurgia, entre las que el desarrollo de la hidrometalurgia es particularmente significativo. La concentración y el enriquecimiento, la eliminación de impurezas y la purificación durante el proceso de extracción metalúrgica húmeda, así como el tratamiento de grandes cantidades de ácido, álcali, metales pesados y otros tipos de aguas residuales descargadas durante la producción, siempre han sido las dificultades en el tratamiento de aguas residuales de la empresa.
Con el creciente énfasis en la protección del medio ambiente ecológico por parte del país y el endurecimiento gradual de los estándares de descarga de contaminantes, se han presentado requisitos más altos para el tratamiento de las aguas residuales de la industria metalúrgica. Una pequeña cantidad de elementos de metales pesados y elementos dañinos en las aguas residuales metalúrgicas húmedas superan el estándar de descarga, y la acidez en las aguas residuales es alta. El Método de neutralización no puede lograr la recuperación y utilización de ácido, por lo que existen ciertas diferencias en la demanda de tratamiento de aguas residuales.
Los principales requisitos de tratamiento para las aguas residuales de la industria metalúrgica son los siguientes:
Tratamiento de separación de aguas residuales y ácido
Tratar la solución de lixiviación ácida desechada, recuperar el ácido, devolverlo para su reutilización y mejorar la eficiencia de utilización de los recursos.
Eliminación de aguas residuales de metales pesados, etc
Trate profundamente los iones o fluoruros metálicos en las aguas residuales para garantizar que el efluente cumpla con el estándar.
Desengrasante profundo
El aceite (extracto, etc.) en la solución de lixiviación de ácido profundo reduce la DQO del ácido, mejora la tasa de utilización de la solución de lixiviación de ácido y reduce los costos de producción.
Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. está comprometida con la investigación y la industrialización de adsorbentes y catalizadores de alto rendimiento. A través de años de investigación y desarrollo independientes, hemos alcanzado niveles líderes internacionales en tecnología de intercambio iónico, tecnología de adsorción, tecnología de hibridación de materiales nano inorgánicos, etc., realizando la serialización de productos de adsorción y catalíticos, y aplicarlos con éxito en los campos de protección ambiental y reciclaje de recursos. Con una serie de adsorbentes y catalizadores de alto rendimiento desarrollados independientemente como núcleo, combinados con tecnología de proceso desarrollada de forma independiente, Haipu se ha convertido en un proveedor profesional de soluciones ecológicas y de protección del medio ambiente.
Características técnicas principales
01. Mediante el uso de diferentes materiales especiales, se puede lograr un tratamiento profundo continuo, eficiente y estable de iones de metales pesados, fluoruros y aceites disueltos, que puede cumplir con límites de emisión más estrictos (como níquel <0,1 mg/L, cobre <0,5 mg/L, plomo <0,5 mg/L, fluoruro <1 mg/L, aceite <1 mg/L, etc.)
02. Recuperar eficientemente el ácido del ácido de desecho (tasa de recuperación> 80%), mejorar la tasa de utilización de las materias primas de producción y reducir los costos de producción;
03. Basado en la calidad del agua del cliente y los datos de I + D, proporcione soluciones personalizadas;
04. Optimice la tecnología de procesamiento para lograr el menor consumo de materia prima, reduciendo la inversión del proyecto y los costos operativos para las empresas;
05. Forma de componente modular, ocupando menos espacio, estructura compacta, alto grado de automatización y operación simple;
06. Tecnología avanzada y madura, sin contaminación secundaria, fuerte soporte técnico y rica experiencia en aplicaciones de ingeniería.
Caso de aplicación de la tecnología adsorbente nano Haipu
01. Tratamiento de eliminación de aceite de aguas residuales líquidas residuales
Tratamiento de 280 aguas residuales aceitosas T/D de una empresa metalúrgica para eliminar el petróleo y los iones metálicos, reduciendo el contenido de DQO e iones, y resolviendo el problema del tratamiento de aguas residuales en la empresa.
| Nombre | COD(mg/L) | Níquel (mg/L) | Flúor (mg/L) | Apariencia |
| Agua cruda | 1640 | 10,2 | 1603 | Amarillo Canario |
| Salida de agua | <50 | <0,1 | <1 | Agua clara |
Datos de tratamiento de aguas residuales
02. Proyecto de tratamiento de ácido residual que contiene plomo
El diseño del proceso se llevó a cabo para un plomo de 50t/D que contiene ácido de desecho en una determinada empresa de procesamiento de cables de acero para reducir el costo del tratamiento de residuos ácidos. El costo original del tratamiento con ácido residual fue de 6000 yuanes/tonelada. Después de usar la tecnología de adsorción para eliminar los iones de plomo, el costo de subcontratación del tratamiento con ácido residual se redujo a 300-400 yuanes/tonelada, reduciendo en gran medida el costo del tratamiento con ácido residual para la empresa. Puede ahorrar decenas de millones de yuanes para la empresa cada año.
| Contenido de aluminio en agua cruda | Contenido de plomo en efluentes | Tasa de eliminación |
| 1086 mg/L | 8,13 mg/L | 99.25% |
| 1086 mg/L | 6,66 mg/L | 99.39% |
| 1086 mg/L | 7,08 mg/L | 99.35% |
Eliminación de plomo por adsorción de ácido residual
03. Proyecto de tratamiento que contiene níquel
La concentración de iones de níquel en las aguas residuales que contienen níquel generadas durante el proceso de producción de una determinada empresa de galvanoplastia es de ~ 2mg/L. La empresa requiere que el contenido de níquel se reduzca a 0,1 mg/L después del tratamiento, que pertenece a la eliminación profunda de níquel y tiene requisitos relativamente altos para el proceso. Los resultados experimentales muestran que la tasa de eliminación de iones de níquel por Adsorción es tan alta como 97.5%, y los iones de níquel en el agua adsorbida se reducen a 0,05 mg/L, que puede cumplir con los requisitos de la empresa y reducir la presión para el tratamiento posterior de las aguas residuales de la empresa, asegurando la producción normal de la empresa.
| Contenido de níquel en agua cruda | Contenido de níquel en efluentes | Tasa de eliminación |
| ~ 2mg/L | <0,05 mg/L | > 97.5% |
Eliminación de níquel por adsorción de aguas residuales
04. Proyecto de tratamiento de recursos de aguas residuales de catalizador de metales pesados
Las aguas residuales de catalizador de una empresa petroquímica contienen iones de metales pesados como níquel, aluminio y litio, así como aproximadamente 3% ácido cítrico. El tratamiento de adsorción de las aguas residuales dio como resultado que el níquel, el aluminio y el litio en el efluente cumplieran con los requisitos de la empresa. Al mismo tiempo, se logró la recuperación de níquel y ácido cítrico, evitando la descarga de metales pesados y DQO, y resolviendo el problema del tratamiento de aguas residuales en la empresa.
| Nombre | Níquel (mg/L) | Aluminio (mg/l) | Litio (mg/L) |
| Agua cruda | 706,3 | 1108,2 | 97,5 |
| Salida de agua | 0,05 | 20 | 8 |
| Tasa de eliminación | 99.99% | 98.20% | 91.80% |
Proyecto de tratamiento de aguas residuales
05. Proyecto de recuperación y tratamiento en línea para el ácido residual que contiene iones metálicos
Diseñe un proceso de recuperación en línea para el ácido de desecho 80t/D de un cierto grupo de acero, lo que reduce en gran medida la acidez del agua adsorbida y se puede tratar de acuerdo con las necesidades de la empresa. Reciclando 80 toneladas de solución ácida por día, que se puede mezclar con ácido concentrado y reutilizar en el proceso de producción para lograr el reciclaje ácido y reducir los costos de producción y los gastos de tratamiento de ácido residual para las empresas.
| Nombre | Volumen de agua | Hierro (mg/L) | Níquel (mg/L) | Flúor (mg/L) | Acidez |
| Agua cruda | 80 t/D | 21200 | 22750 | 10000 | 17.20% |
| Agua Adsorbida | 80 t/D | 14840 | 15925 | 4700 | 4.39% |
| Ácido de reciclaje | 80 t/D | 5300 | 6825 | 5431 | 12% |
Datos de agua de entrada y salida de adsorción
CN
EN
es 