Recursos y protección del medio ambiente

Tratamiento avanzado para cumplir con los estándares

Si hay un proceso de reutilización del agua regenerada, la materia orgánica de baja concentración, el nitrógeno amoniacal, el flúor y otros aspectos del agua regenerada se eliminan profundamente para cumplir con el estándar de reutilización del agua. (La salmuera baja, como el condensado de evaporación, es superior a la tecnología de membrana y la tasa de producción de agua es más alta).

Se están elevando los estándares de alta. Los procesos existentes no pueden cumplir o cumplir de manera estable con los estándares, y esto se puede utilizar como un proceso de tratamiento avanzado (ubicado al final del proceso de tratamiento, adecuado para situaciones con menos contaminantes, bajas concentraciones, Y CALIDAD simple del agua).

-Algunos contaminantes característicos se pueden reciclar como materiales para la línea de producción frontal (alto contenido y pureza). La parte que no se puede reciclar se puede desechar en el centro.

-Recuperación desorbente (separación ED/NF de materia orgánica y sales).

Actualización del sistema de reutilización de agua recuperada

Para empresas de teñido/químicos de carbón, donde el proceso de reutilización de agua regenerada existente tiene una tasa de reutilización insuficiente o una contaminación frecuente de la membrana, esto se puede utilizar como un dispositivo de fortalecimiento para reducir la carga de alimentación de la membrana y mejorar el rendimiento de agua.

Nuevo proceso de reutilización de agua recuperada DEEP

Para las empresas de teñido/químicos de carbón, al construir un nuevo proceso de reutilización de agua regenerada, la tecnología de reutilización de agua regenerada DEEP se puede adoptar directamente, lo que resulta en un mayor rendimiento de agua y una mayor vida útil de la membrana.

-Las membranas bipolares producen directamente ácido y álcali a partir de agua de alta salinidad, omitiendo el paso de identificación de desechos sólidos y logrando una "verdadera descarga cero".

-La recuperación desorbente (ED/NF, etc., separa la materia orgánica y las sales).

La producción de paneles de células solares incluye principalmente inspección de obleas de silicio, texturización, lavado con ácido, difusión de fósforo, grabado, deposición de Película antirreflectante, impresión y sinterización, y embalaje. Se genera una gran cantidad de aguas residuales de producción principalmente en los procesos de texturizado, lavado con ácido y grabado. Las aguas residuales industriales que contienen flúor generalmente se tratan agregando sales de calcio o cal para formar un precipitado de fluoruro de calcio difícil de disolver. La contaminación de iones F en las aguas residuales de producción de células solares también se elimina principalmente mediante este método de precipitación. Sin embargo, debido a la alta concentración de iones F en estas aguas residuales, con el fin de mejorar la eficiencia de eliminación de iones fluoruro y reducir la cantidad de productos químicos añadidos, generalmente se adopta un proceso de desfluoración de dos etapas. El mecanismo básico del método de desfluoración por adsorción de tratamiento de aguas residuales fotovoltaicas de Haipu es el intercambio iónico o la reacción superficial, que es una reacción superficial basada en el método de contacto. El equipo que utiliza adsorbente de fluoruro reacciona e intercambia el flúor en las aguas residuales que contienen flúor con otros iones o grupos en el adsorbente y lo deja en la superficie del adsorbente que se eliminará. La resina de desfluoración de Haipu puede desfluorar profundamente las aguas residuales fotovoltaicas, logrando una eliminación profunda de fluoruros para lograr un efluente estable por debajo de 1 mg/L, teniendo en cuenta el costo y el valor económico de la recuperación.

El sistema de reutilización de aguas residuales químicas de carbón Haipu introduce una resina de adsorción especial después del tratamiento biológico y La ultrafiltración para adsorber materia orgánica en las aguas residuales bioquímicas, reduciendo la DQO por debajo de 50 mg/L y La cromaticidad por debajo de 50, reducir la contaminación a la membrana de ósmosis inversa, reducir el número de limpiezas, aumentar la vida útil y reducir los costos operativos; Al mismo tiempo, puede mejorar su tasa de producción de agua (la tasa de producción de agua se puede aumentar de 45 a 50% a 65 a 70%).

Además, también puede reducir la cromaticidad y el contenido de DQO del concentrado de ósmosis inversa (DQO por debajo de 150 mg/L). Parte del efluente se reutiliza como agua suplementaria para la circulación de la piscina y la otra parte se somete a una desalinización por ósmosis inversa, recolectando agua producto de ósmosis inversa y concentrado de ósmosis inversa.

El sistema de reutilización de aguas residuales químicas de carbón Haipu/Descarga Cero acopla la adsorción de resina con tratamiento biológico + ultrafiltración + tratamiento profundo + ósmosis inversa + electrodiálisis, logrando la utilización de recursos de aguas residuales industriales con alto contenido de sal. Todo el proceso no tiene descarga de líquido, logrando el objetivo de descarga cero.

La sal de desecho industrial proviene principalmente de la producción de Industrias Químicas, farmacéuticas, agroquímicas y de carbón, incluidas las aguas residuales que contienen sal y la sal de desecho industrial sólido que contiene materia orgánica y otras sustancias tóxicas. Los principales procesos de producción de sal incluyen sales de reacción de licor madre (aguas residuales de proceso), sales de neutralización de reacciones químicas ácido-base, sales salantes y lodo de sal de residuos de destilación.

Debido al alto costo y consumo de energía del tratamiento de aguas residuales de alta sal, la utilización de recursos de aguas residuales con alto contenido de sal no solo puede reducir los costos de tratamiento, sino también facilitar la recuperación y utilización de sal en aguas residuales con alto contenido de sal.

Actualmente, Jiangsu Haipu pretrata el agua de alimentación MVR a través de una adsorción especial para eliminar la materia orgánica y los contaminantes cromogénicos antes de ingresar al sistema de evaporación.

De esta forma, se mejorará mucho la calidad de la sal cristalizada evaporada MVR, aumentando su valor de reciclaje y reduciendo significativamente los costes de externalización.

En términos de utilización de recursos de sal residual, Haipu puede actualmente completar procesos de recuperación de recursos para diferentes tipos de sal residual en diferentes industrias, incluida la producción de cloro-álcali a partir de cloruro de sodio residual, la producción de ceniza de sosa por metátesis de sulfato de sodio, y la preparación electrolítica de carbonato de sodio y sulfato de amonio (cloruro de amonio) A partir de sulfato de sodio y sales mixtas.

Los recursos de fosfato también son un recurso no renovable. Actualmente, la industria del fosfato todavía se está expandiendo, y con la aplicación generalizada de baterías de fosfato de hierro y litio en la nueva industria energética, la demanda de fósforo sigue aumentando. Dada la carga de fósforo relativamente alta en las aguas residuales, la recuperación de fósforo de las cenizas de incineración de lodos de aguas residuales es esencial, ya que aproximadamente la 90% del fósforo en las aguas residuales Finalmente termina en el lodo restante.

En la eliminación de lodos, después de la incineración, se consume tanto agua como materia orgánica en los lodos, dejando solo alrededor del 10% del volumen de lodos original como materia inorgánica, que constituye el componente principal. Esta materia inorgánica contiene casi todo el fósforo de las aguas residuales originales. La reducción significativa en el volumen de lodo da como resultado un contenido de fósforo considerablemente más alto en la ceniza.

La Extracción de fósforo químico húmedo implica agregar directamente soluciones ácidas o alcalinas para cambiar el entorno ácido-base de la ceniza, aumentando la solubilidad del fósforo y transfiriéndolo de la fase sólida a la fase líquida. Haipu puede proporcionar productos de resina de recuperación selectiva de fósforo para completar la recuperación de recursos de fósforo. Simultáneamente, para abordar la inevitable lixiviación de metales pesados durante el proceso de recuperación de fósforo químico húmedo existente, Haipu también puede proporcionar resinas de intercambio iónico altamente selectivas para eliminar impurezas como aluminio, hierro, calcio, O aluminosilicatos, separando el fósforo disuelto de los metales pesados para obtener productos de fósforo de alto valor.

Tratamiento y control de emisiones de alcanos, alcoholes, éteres, cetonas, aromáticos, ésteres y aminas orgánicas.

Las soluciones de ácido residual, además de contener una cantidad considerable de ácido residual, en su mayoría también contienen sales ferrosas y férricas; algunos ácidos de desecho se caracterizan por altos valores de DQO y color profundo. Las soluciones de ácido residual no tratadas contaminan el medio ambiente y desperdician valiosos recursos. La resina de intercambio iónico Haipu puede absorber materia orgánica de las soluciones de ácido residual al tiempo que excluye los ácidos inorgánicos y las sales metálicas, logrando así la separación de diferentes ácidos y sales. Puede tratar eficazmente varios ácidos residuales en condiciones de baja temperatura y bajo pH, y no produce nuevos desechos durante el proceso, obteniendo la recuperación de recursos de los desechos.