A medida que el mineral de cobalto de bajo grado se convierte en la materia prima principal en la industria del cobalto, muchas empresas utilizan la fundición húmeda para procesar mineral de cobalto y preparar de bajo grado intermedios de cobalto (hidróxido de cobalto crudo, carbonato de cobalto crudo, etc.) para reducir costos. Sin embargo, estos intermedios de cobalto a menudo tienen un contenido alto como CuZnFeMnNi, que deben eliminarse después de la disolución ácida para preparar sulfato de cobalto de grado de batería.
El proceso de preparación de sulfato de cobalto de grado de batería a partir de hidróxido de cobalto crudo se divide en los siguientes pasos: Usar ácido sulfúrico diluido para disolver las impurezas, reducir la lixiviación, la precipitación oxidante para eliminar el hierro, el manganeso, y arsénico, precipitación de fluoruro de amonio para eliminar calcio y magnesio, extracción P204 para purificación profunda y eliminación de impurezas, P507 extracción para la eliminación de sodio y la separación de cobalto y níquel, y luego la fase orgánica cargada con cobalto se extrae de nuevo con solución de ácido sulfúrico para obtener sulfato de cobalto para la preparación de sulfato de cobalto de grado de batería.
Ahora, debido a la jubilación a gran escala de las baterías de energía, las principales fuentes de residuos de baterías que contienen cobalto son las baterías de óxido de cobalto de litio de desecho y las baterías de manganeso de níquel cobalto de desecho. El proceso de reciclaje de residuos de baterías que contienen cobalto para preparar sulfato de cobalto de grado de batería consiste principalmente en dos pasos. El proceso físico es la etapa de pretratamiento de las baterías de litio de desecho, que incluye principalmente tratamiento mecánico, tratamiento térmico, métodos mecanoquímicos para pelar y separar el material de electrodo positivo de las baterías de iones de litio de desecho; el proceso químico es la etapa de reciclaje de los materiales residuales del cátodo de la batería de iones de litio, principalmente incluyendo lixiviación ácida, lixiviación biológica, extracción de solventes, Tratamiento electroquímico y otros procesos.
Después de tratar impurezas como hierro, cobre y aluminio en el lixiviado, varios iones metálicos (manganeso, cobalto, níquel) se separan y purifican utilizando extractores en diferentes rangos de pH. Los metales de transición existen en la fase orgánica en forma de complejos orgánicos durante la extracción, y el contenido de impurezas de la solución de cobalto después de la extracción posterior es menor que el estándar nacional, que puede ser utilizado para preparar sulfato de cobalto de grado de batería.
Sin embargo, debido a la presencia de grupos hidrófilos en la fase orgánica, el residuo extraído y el extracto posterior a menudo contienen componentes de la fase oleosa. Si la fase de aceite no se elimina, afectará la pureza y el rendimiento de los productos de cobalto posteriores. Estas fases oleosas son principalmente aceite disperso, aceite disuelto y aceite emulsionado. La dificultad radica en disolver y emulsionar el aceite.
Debido a la presencia de aceite emulsionado, aceite disuelto y aceite disperso, el contenido de aceite en el extracto residual o inverso es superior a 200ppm, que es mucho más alto que los requisitos de uso.
Haipu HP268 es un polímero poroso basadoResina de adsorciónEspecíficamente utilizado para la eliminación de aceite de los cuerpos de agua. Tiene buena estabilidad mecánica y química, gran capacidad de adsorción para aceite, velocidad de adsorción rápida, regeneración fácil, operación simple y larga vida útil.
HP268 es adecuado para procesar varios extractos que contienen aceite o extractos de espalda; La solución de lixiviación se utiliza para eliminar anillos heterocíclicos y TOC (queroseno sulfonado P204P507 residual, etc.) de la solución de alimentación de sulfato de níquel Sulfato de cobalto. TOC puede reducirse por debajo de 20mg/L. Además, se puede aplicar a la utilización de recursos de aguas residuales aceitosas generadas por procesos de extracción, varias soluciones de alimentación para la eliminación de aceite, la regeneración de desorción y la destilación de vapor, sin introducir nuevas impurezas en la solución de alimentación.
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