El ácido fuerte es ampliamente utilizado como agente de limpieza, agente corrosivo o catalizador en industrias como metalurgia, maquinaria e ingeniería química. Cuando las impurezas en el ácido alcanzan una cierta concentración, no se puede utilizar en la producción y se convierte en ácido de desecho.
El ácido residual tiene el problema de fuentes amplias e industrias dispersas, y muchos productos químicos a menudo producen ácido residual durante la producción.
Además, el ácido residual no solo tiene una gran capacidad de producción, sino que también tiene características peligrosas como la corrosividad, la toxicidad y la reactividad, que representan una gran amenaza para el medio ambiente. La eliminación inadecuada puede causar un desperdicio grave de recursos.
Según La Lista Nacional de Residuos Peligrosos, los líquidos ácidos residuales, los residuos ácidos y los lodos Ácidos generados durante la producción, venta y uso de productos refinados del petróleo, la fabricación de productos químicos básicos, el procesamiento de laminación de acero, tratamiento de superficies metálicas y tratamiento térmico, fabricación de componentes electrónicos, Y otras industrias no específicas están clasificadas como desechos peligrosos y deben ser desechadas por unidades calificadas de eliminación de desechos peligrosos.
En la actualidad, los métodos de tratamiento de la solución de ácido residual en el país y en el extranjero incluyen principalmente el método de neutralización, el método de adsorción, el método de evaporación al vacío, el método de diálisis por difusión y el método de tostado por aspersión.
Para satisfacer las necesidades de las empresas en términos de la madurez de los procesos de tratamiento de ácidos residuales, los requisitos de protección ambiental y la viabilidad económica a largo plazo.
El equipo de investigación de Haipu Functional Materials ha desarrollado un sistema de equipos de separación de ácidos basado en materiales de adsorción de desarrollo propio.
El principio es que el material de separación de ácido tiene la capacidad de adsorber ácidos fuertes y descargar sales metálicas del ácido. Durante el proceso de adsorción, el ácido residual que contiene sales metálicas (como hierro, zinc, níquel, etc.) pasa a través de la columna de separación de ácidos. El ácido libre en el ácido de desecho se adhiere al lecho de material de separación ácida, y las sales metálicas se descargan directamente. Durante el proceso de desorción, se introduce agua pura para eliminar el ácido libre unido al material de adsorción, formando un ácido recuperado.
Al mismo tiempo, el material adsorbente se puede volver a adsorber, y este ciclo se repite para completar la separación de sales de ácido y metal, logrando la purificación y recuperación del ácido de desecho.
El ácido de desecho se trata mediante una columna de separación de ácido, y el efluente es una solución residual baja en ácido y alta en sal. La columna de separación de ácidos utiliza agua blanda para desorbarse y formar ácido reciclado, que contiene una gran cantidad de iones metálicos disueltos. Se puede devolver al tanque de neutralización y sedimentación para el tratamiento. El ácido reciclado se recoge en el tanque de ácido de reciclaje y se añade al tanque de lavado ácido en proporción con el ácido concentrado, y se reutiliza para el lavado ácido.
En comparación con otras tecnologías de tratamiento de ácidos residuales, el sistema de equipos de separación de ácidos residuales de Haipu tiene ventajas de aplicación significativas en términos de costos operativos y eficiencia, que se pueden resumir de la siguiente manera:
La pequeña huella: La Asamblea integrada del equipo puede ahorrar 50% de la huella y la 70% del espacio;
Reducir los costos de los equipos: alto índice de flujo de adsorción, baja demanda de materiales de adsorción y baja inversión en equipos;
Reducir los costos de producción y operación: recuperar la 80% de ácido libre, reducir la cantidad de ácido nuevo agregado y reducir el costo de neutralización del ácido residual y el costo de tratamiento de la escoria sólida;
Reducir los costos iniciales de instalación: montaje modular, proporcionando dispositivos integrados con ciclos de instalación cortos y bajos costos;
Reducir los costos operativos: eliminar los costos laborales, como la limpieza, el lavado y la reconfiguración de los reactivos químicos para los tanques de decapado ácido;
Una mayor pureza de salida: la recuperación instantánea y la regeneración del ácido residual pueden mantener la estabilidad de la composición ácida y mejorar la calidad del tratamiento superficial de la línea de producción.
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