La descarga excesiva de aguas residuales de galvanoplastia siempre ha sido un punto difícil para las empresas manufactureras ¿El cumplimiento de los estándares para el tratamiento de aguas residuales de galvanoplastia también es una forma para que las empresas busquen urgentemente procesos nuevos y efectivos? ¿Cómo tratar las aguas residuales de galvanoplastia para cumplir con el estándar? El Editor de Jiangsu Haipu compartirá su experiencia con usted.
La galvanoplastia en las empresas manufactureras es un componente indispensable de la tecnología de gama alta y los sistemas industriales modernos, aplicados en la industria aeroespacial, la comunicación electrónica y la computadora, el equipo de armas, la petroquímica, la construcción naval, las herramientas de hardware y la fabricación de maquinaria.
Este proceso ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y el rendimiento decorativo del producto, lo que aumenta significativamente el valor agregado del producto. A menudo se utiliza para preparar muchos componentes mecánicos y electrónicos importantes.
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En la actualidad, China se ha convertido en un importante país de galvanoplastia. Sin embargo, muchos ácidos, álcalis, iones de metales pesados e incluso cianuro y otras sustancias tóxicas se utilizan en el proceso de galvanoplastia, que se disolverá en agua.
Si las aguas residuales generadas durante el proceso de galvanoplastia se descargan directamente, causará una grave contaminación del agua. Con el fin de reducir la contaminación ambiental causada por las aguas residuales de galvanoplastia, los países de todo el mundo han establecido estándares para la descarga de contaminantes de galvanoplastia.
Las "Normas de emisión para contaminantes de galvanoplastia" (GB 21900-2008) emitido por el Ministerio de Protección Ambiental en 2008 estipuló los requisitos de límite de emisión para 20 indicadores de contaminantes de aguas residuales (incluidos 7 indicadores como cromo total, cromo hexavalente, níquel total, cadmio total, Plata total, plomo total, Y el mercurio total que debe ser monitoreado en la salida de descarga de aguas residuales de talleres o instalaciones de producción, y 13 indicadores como el cobre total, el zinc total, el hierro total, el aluminio total, el pH, los sólidos en suspensión, demanda química de oxígeno, nitrógeno amoniacal, nitrógeno total, fósforo total, petróleo, fluoruro, Y compuestos de cianuro totales necesarios para ser monitoreados en la salida de descarga).
A partir del 1 de agosto de 2008, las empresas recién establecidas y el 1 de julio de 2010, las empresas existentes implementarán los siguientes límites de descarga de contaminantes de aguas residuales.
En la actualidad, de acuerdo con los comentarios de las empresas de galvanoplastia y los departamentos de protección ambiental, los contaminantes que las empresas de galvanoplastia son propensas a superar los estándares incluyen principalmente níquel total, cobre total, zinc total, cromo total, demanda química de oxígeno, fósforo total, cianuro total y otros indicadores.
Los contaminantes que son propensos a superar el estándar en la producción de galvanoplastia se pueden dividir en dos categorías en función de sus propiedades físicas y químicas: metal y no metal. El cobre total, el zinc total, el cromo total y el níquel total pertenecen a los indicadores de contaminantes metálicos, mientras que la demanda de oxígeno químico, el nitrógeno amoniacal, el fósforo total, el cianuro total, y otros contaminantes pertenecen a los indicadores de contaminantes no metálicos. Los contaminantes de la misma categoría tienen propiedades físicas y químicas similares, lo que resulta en razones similares para exceder el estándar.
En los últimos años, los factores involucrados en los incidentes de emisiones excesivas por parte de las empresas de galvanoplastia son básicamente las situaciones mencionadas anteriormente.
Haipu ayuda a las empresas de galvanoplastia a cumplir con los estándares de descarga de aguas residuales.
A través de años de investigación y desarrollo independientes, Haiping ha logrado una serie de productos de adsorción en áreas como tecnología de intercambio iónico, tecnología de adsorción y tecnología híbrida de materiales nano inorgánicos. Estos productos se han aplicado con éxito en los campos de la protección del medio ambiente y el reciclaje de recursos.
En respuesta a los contaminantes como el níquel total, el cobre total, el zinc total, el cromo total, la demanda de oxígeno químico, el fósforo total y el cianuro total que son propensos a la descarga excesiva en las aguas residuales de galvanoplastia, Haipu ha ayudado con éxito a varias empresas a lograr el tratamiento estándar de las aguas residuales con su serie desarrollada independientemente de productos adsorbentes de alto rendimiento como núcleo, combinada con tecnología de proceso de desarrollo propio.
Una empresa de galvanoplastia realiza principalmente servicios de procesamiento de galvanoplastia en los campos de automóviles, aviación, aeroespacial, energía nuclear, etc. Sin embargo, el contenido de níquel en el efluente terminal de un conjunto de instalaciones de tratamiento de aguas residuales de 120 t/h de la empresa no ha alcanzado un estándar estable.
Nuestra empresa utiliza materiales nanoadsorbentes para eliminar profundamente el níquel de las aguas residuales. El contenido de níquel en el efluente es inferior a 0,05 mg/L, muy por debajo del requisito de descarga de la empresa (0,1 mg/L). Esto resuelve el problema del exceso de níquel en las aguas residuales de la empresa y es propicio para el desarrollo sostenible de la empresa.
| Concentración de entrada | Concentración Outlet | Tasa de eliminación |
| ~ 2mg/L | 0.048mg/L | 97.60% |
| ~ 2mg/L | 0.039mg/L | 98.05% |
| ~ 2mg/L | 0.045mg/L | 97.75% |
Una empresa de procesamiento de galvanoplastia que sirve a las industrias de la electrónica y las comunicaciones genera 200t/d de cromo que contiene aguas residuales todos los días. El proceso diseñado de nuestra empresa trata estas aguas residuales y elimina profundamente el cromo de las aguas residuales. La tasa de eliminación de cromo permanece estable en más de 90%, y el contenido de cromo en el efluente es muy bajo, muy por debajo de los requisitos y estándares de descarga de la empresa.
| Agua cruda contenido de cromo | Contenido de cromo agua tratada | Tasa de eliminación |
| 5,7 mg/L | 0.275mg/L | 95.20% |
| 5,7 mg/L | 0.306mg/L | 94.60% |
| 5,7 mg/L | 0.279mg/L | 95.10% |
El Parque de la industria de galvanoplastia genera 1062 toneladas de zinc que contienen aguas residuales todos los días, y los iones de zinc y níquel superan el estándar. Nuestra empresa ha diseñado el proceso para estas aguas residuales, y el níquel y el zinc adsorbidos en el efluente pueden cumplir con los estándares de descarga.
Los iones de níquel en el efluente se pueden estabilizar por debajo de 0,1 mg/L, y los iones de zinc se pueden estabilizar por debajo de 1mg/L, resolviendo el problema del tratamiento de aguas residuales en el parque.
| Contenido de Zinc en agua cruda | Contenido de Zinc Agua tratada | Tasa de eliminación |
| 41mg/L | <1mg/L | > 97.6% |
| Contenido de níquel de agua cruda | Contenido de níquel agua tratada | Tasa de eliminación |
| 0,4 mg/L | <0,1 mg/L | > 75% |
El Parque de la industria de galvanoplastia genera 2400 toneladas de aguas residuales anodizadoras por día, de las cuales los iones de níquel superan el estándar. Nuestra empresa ha diseñado un proceso para que estas aguas residuales eliminen profundamente los elementos de níquel de las aguas residuales. El níquel adsorbido en el efluente se puede estabilizar por debajo de 0,1 mg/L, cumpliendo con los requisitos de descarga. Puede ingresar directamente al tanque de agua medio en el área de la fábrica para un tratamiento adicional.
| Contenido de níquel de entrada | Contenido de níquel Outlet | Tasa de eliminación |
| 16mg/L | <0,1 mg/L | > 99.4% |
Un Parque Industrial de galvanoplastia genera 1125t de aguas residuales de cobre cianuro todos los días, con iones de cobre y níquel que superan el estándar. Nuestra empresa ha diseñado un proceso para estas aguas residuales e implementado un tratamiento integral a través de múltiples etapas. El agua adsorbida de níquel al final se puede estabilizar por debajo de 0,1 mg/L, y los iones de cobre se pueden estabilizar por debajo de 0,3 mg/L, cumpliendo con los requisitos de la empresa. El efluente puede ingresar directamente al tanque de agua medio del área de la fábrica para un tratamiento adicional.
| Agua cruda contenido de cobre | Agua tratada contenido de cobre | Tasa de eliminación |
| 95Mg/L | <0,3 mg/L | > 99.7% |
| Contenido de níquel de agua cruda | Contenido de níquel agua tratada | Tasa de eliminación |
| 10mg/L | <0,1 mg/L | > 99.4% |
Una empresa de galvanoplastia dedicada a procesos de tratamiento de superficies metálicas y tratamiento térmico genera 200 toneladas de fósforo que contienen aguas residuales por día. Nuestra empresa ha diseñado un proceso para este fósforo que contiene aguas residuales para eliminar profundamente los elementos de fósforo de las aguas residuales. El contenido total de fósforo del agua adsorbida se puede estabilizar por debajo de 1mg/L, cumpliendo con los requisitos de la empresa. El agua adsorbida se puede descargar directamente, resolviendo el problema del tratamiento de aguas residuales en la empresa.
| Agua cruda contenido de fósforo total | Contenido de fósforo total agua tratada | Tasa de eliminación |
| 17mg/L | <1mg/L | > 94.12% |
Una empresa de procesamiento de galvanoplastia que sirve a las industrias de la electrónica y las comunicaciones genera 1000 toneladas de aguas residuales de solución de pasivación por día, que contienen una gran cantidad de hierro, cromo, zinc, etc.
Al utilizar el material nano adsorbente de nuestra empresa, la solución de galvanoplastia se sometió a un tratamiento de eliminación de hierro profundo. El contenido de hierro en el efluente se puede reducir por debajo de 0,5 mg/L, y se puede eliminar algo de zinc. La solución de pasivación tratada se puede reutilizar en la producción, aumentando en gran medida los beneficios económicos de la empresa.
| Agua de entrada Contenido de hierro | Agua de salida Contenido de hierro | Tasa de eliminación |
| 520mg/L | 0,39 mg/L | 99.93% |
| 520mg/L | 0,19 mg/L | 99.96% |
| 520mg/L | 0,26 mg/L | 99.95% |
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