La placa recubierta de color es un material compuesto fabricado recubriendo una o más capas de pintura orgánica en la superficie de un sustrato metálico después de ingresar a la unidad de recubrimiento de color Y hornearlo y curarlo.
Se genera una gran cantidad de gas residual en la producción de tableros recubiertos de color, compuestos principalmente de dimetil benceno, trimetilbenceno, ciclohexano, nitrógeno, dióxido de carbono, etc. El agrietamiento y la combustión de disolventes orgánicos liberan una gran cantidad de energía térmica.
En la actualidad, la mayoría de las líneas de producción de placas recubiertas de color descargan directamente los gases de escape después en la atmósfera y la solidificación de la combustión, lo que no solo contamina el medio ambiente, sino que también desperdicia una gran cantidad de disolventes orgánicos, aumentando los costos de producción. Cómo purificar y recuperar eficazmente los gases de escape generados por la combustión y la solidificación es un problema urgente que debe resolverse en la industria de los tableros recubiertos de color.
Por lo tanto, en respuesta a los problemas actuales en el tratamiento del gas residual en la industria petroquímica, Haipu ha desarrollado nano adsorbentes de polímero de tipo HDV, que pueden eliminar hidrocarburos, benceno, cetonas, éteres, ésteres, alcoholes y fenoles de los gases residuales. Después de la saturación de adsorción, se usa vapor para desorber y regenerar los nanoadsorbentes, y este componente orgánico se puede condensar y recuperar.
La adsorción de COV es el proceso de usar resina de adsorción de gas residual de Haipu para adsorber un cierto disolvente en el gas, enriqueciéndolo en los poros adsorbentes, logrando así la recuperación de disolventes volátiles y el tratamiento del cumplimiento de gases residuales (o reduciendo la carga para el cumplimiento posterior); La desorción es el proceso inverso de adsorción, En el que el disolvente adsorbido se libera del adsorbente bajo ciertas condiciones, lo que permite regenerar el adsorbente (reutilizar para la adsorción).
El gas residual de ciclohexano de 500 metros cúbicos/hora generado por una determinada empresa petroquímica, con una capacidad de 3075mg/m³, fue tratado por nuestro proceso de adsorción de resina para reducir el contenido de ciclohexano a 2,7 mg/m³. Al mismo tiempo, se recuperaron anualmente unas 300 toneladas de ciclohexano, con efectos significativos y estables.
Este proceso no solo evita eficazmente los problemas de altos costos de operación y mantenimiento y una gestión difícil, sino que también tiene menos limitaciones en la aplicabilidad técnica de los materiales en comparación con los materiales tradicionales. No requiere un reemplazo general en uso, con una reposición anual de ≤ 5%. La superficie es hidrofóbica y el rendimiento de adsorción es estable; Buena resistencia mecánica, sin colapso de agujeros, sin pulverización, resistencia a altas temperaturas y larga vida útil.
| Nombre de entrada | Parámetro técnico |
| Componentes de gas residual | Principalmente ciclohexano |
| Contenido de gas residual | 3075 mg/m³ |
| Condición de escape | Temperatura normal y presión |
| Emisiones de COV | 2,7 mg/m³ |
CN
EN
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