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Jiangsu Haipu Functional Materials Co.,Ltd.

4 casos para ayudarlo a resolver el problema del tratamiento con ácido de desecho inorgánico

1. Situación actual del tratamiento de residuos ácidos

Según las estadísticas, China produce más de 100 millones de toneladas de ácido residual al año, de las cuales alrededor de 40 millones de toneladas de ácido residual de diversas concentraciones son generadas por industrias químicas como la galvanoplastia, metalurgia, y tratamiento superficial. Entre ellos, los ácidos inorgánicos como el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido nítrico son los principales. Estos lavados ácidos tienen una fuerte acidez (pH<1), y si ingresan al mundo natural, representan un gran daño para las aguas subterráneas, el suelo y alteran el equilibrio ecológico.


El método de precipitación de neutralización tradicional no solo es costoso e incompleto en el tratamiento, sino que tampoco puede reciclar el ácido, lo que da como resultado el desperdicio de recursos. Los métodos de reciclaje incluyen el método de evaporación de calentamiento, el método de extracción, el método de membrana permeable, etc. Estos métodos tienen desventajas como un alto costo de procesamiento, un alto costo de mantenimiento y pasos de operación complejos (como se muestra en la tabla a continuación). En Comparación con estos métodos, el método de adsorción tiene ventajas obvias.


Tabla 1 Comparación de varios métodos de gobernanza

MétodoCaracterísticaDefección
Ley de ZhongheOperación simple, tecnología confiable y descarga compatible con el valor de pHGenerar una gran cantidad de escoria sólida y requerir tratamiento posterior; Para los ácidos residuales altamente ácidos, el costo del tratamiento es alto
Método de extracciónBuen efecto de separaciónAltos requisitos técnicos y pasos de operación complejos; Los extractores adecuados son difíciles de obtener y tienen altos costos operativos
Método de concentración de evaporaciónTecnología madura, alta concentración de ácido recuperadoAltos requisitos para equipos, que requieren materiales resistentes a la corrosión; El equipo es propenso a escalar y requiere una limpieza frecuente
Asado en aerosolNo hay contaminación secundaria, alta tasa de regeneración de ácido clorhídricoGran área de tierra y alta inversión; Consumiendo una gran cantidad de agua de refrigeración, electricidad, combustible, etc., lo que resulta en altos costos operativos


2. Introducción técnica

El adsorbente ácido inorgánico desarrollado independientemente de nuestra empresa se utiliza para la separación eficiente de ácidos e iones metálicos. Al utilizar la alta selectividad del adsorbente para ácidos inorgánicos, los ácidos inorgánicos se adsorben durante el proceso de adsorción, mientras que los iones metálicos pueden pasar. Los ácidos inorgánicos adsorbidos pueden regenerarse y recuperarse con agua. Los iones ácidos y metálicos finales se separan efectivamente y se reciclan por separado. El material tiene una larga vida útil y bajos costos operativos.


Process Flow Diagram

Figura 1 Diagrama de flujo de proceso


3. Características técnicas

  • Flujo de proceso corto y fácil operación.

  • El bajo consumo de energía, tratado a temperatura ambiente, mejora la vida útil del equipo.

  • Buen efecto de separación, capaz de lograr una tasa de recuperación de más de 90% para ácidos inorgánicos.

  • Menos mantenimiento posterior y menores costos operativos.


4. Casos de aplicación

El Requisito de tratamiento para el ácido residual que contiene níquel producido por un fabricante de plantas químicas en Shandong es separar el níquel del ácido. Nuestra empresa adopta el método de adsorción para lograr una separación eficiente de níquel y ácido. El efluente es Sal de níquel, que se recupera después del tratamiento apropiado. La solución de ácido purificado obtenida por desorción de agua pura se puede reutilizar en el proceso de producción. Esta solución tiene importantes beneficios económicos, no solo resolviendo el problema del tratamiento de ácido residual concentrado, sino también ahorrando el consumo de ácido en la producción para los fabricantes.


Tabla 2 Datos antes y después del tratamiento con ácido residual

FuenteVolumen de agua (m³/día)Ácido sulfúricoIon níquel (mg/L)Color
Ácido de desecho original10020%7860Azul
Efluente1002%6680Azul
Ácido purificado10018%1180Cerca incoloro


Treatment effect (from left to right, the original waste acid, effluent, purified acid)

Figura 2 Efecto de tratamiento (De izquierda a derecha, el ácido de desecho original, efluente, ácido purificado)


Una determinada empresa en la provincia de Jiangsu produce ácido residual que contiene plomo y hierro, y los requisitos de tratamiento son los siguientes: el plomo y el hierro se separan. Nuestra empresa utiliza el método de adsorción para lograr una separación eficiente de plomo y hierro. Finalmente, se recupera el líquido que contiene ácido de plomo, y el líquido que contiene ácido de hierro se usa como agente de purificación de agua.


Tabla 3 Datos antes y después del tratamiento con ácido residual

FuenteVolumen de agua (m³/día)Ion plomo (mg/L)Ión de hierro (mg/l)Color
Ácido de desecho original10108050000Amarillo oscuro
Efluente10<15045000Amarillo claro


Los requisitos de tratamiento para el cobre que contiene ácido residual generado por una planta química en Henan son los siguientes: 3. Los requisitos de tratamiento para el cobre que contiene ácido residual generado por una planta química en Henan son: cobre ≤ 500mg/L, COD ≤ 3300mg/L. Nuestra empresa adopta un método de adsorción de dos pasos, primero usando adsorbentes especiales de eliminación de cobre para eliminar el cobre, y luego usando adsorbentes de eliminación de materia orgánica para eliminar la DQO. El efluente final se puede reutilizar en la producción.


Tabla 4 Datos antes y después del tratamiento con ácido residual


FuenteVolumen de agua (m³/día)COD(mg/L)Acidez (calculada como HCI)CobreApariencia
Ácido de desecho original200-2300017%-5000 mg/LVerde
Efluente200186514%6Incoloro


Treatment effect diagram (including raw water, copper removal effluent, and organic matter removal effluent in sequence)

Figura 3 Diagrama de efectos del tratamiento (incluyendo agua cruda, Efluente de eliminación de cobre y efluente de eliminación de materia orgánica en secuencia)


Una planta química en la provincia de Jiangsu produce ácido residual utilizando ácido sulfúrico concentrado como catalizador. Los requisitos de tratamiento son: COD ≤ 3500mg/L, recuperación de ácido sulfúrico y carbonización del paso de concentración. Nuestra empresa utiliza el método de adsorción para eliminar la materia orgánica y el efluente se reutiliza en la producción de catalizadores.


Tabla 5 Datos antes y después del tratamiento con ácido residual

FuenteVolumen de agua (m³/día)COD(mg/L)Ácido sulfúricoCompuesto orgánicoApariencia
Ácido de desecho original22-2900035-40%2.50%Color amarillo anaranjado
Efluente22<280035-40%No detectadoIncoloro


Original waste acid (right), effluent (left)

Figura 4 Ácido residual original (derecha), efluente (izquierda)


5. Sitio de aplicación


Project Site

Figura 5 Sitio del proyecto


Project Site

Figura 6 Sitio del proyecto


Project Site

Figura 7 Sitio del proyecto


Innovative Materials Technology/Service Energy Metals/Leading the Resource Cycle


Service Process


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