El glifosato es un herbicida posterior a la emergencia eficiente, de baja toxicidad, de amplio espectro y seguro que no se rocía foliar selectivamente a través de la absorción interna y se usa ampliamente en todo el mundo. El uso extensivo de Caoganlin ha jugado un papel importante en la promoción del desarrollo agrícola, pero la contaminación ambiental causada por los residuos se está volviendo cada vez más grave y ha atraído una gran atención. El uso extensivo de Caoganlin y sus residuos puede causar diversos grados de contaminación en las fuentes de agua, el suelo, el aire y los ecosistemas. Entonces, ¿cómo deberíamos manejar eso? A continuación, Haipu proporcionará una introducción detallada a las características y métodos de tratamiento de las aguas residuales de glifosato, con la esperanza de ser útil para usted.
Antes de 2010, China básicamente usaba el método de concentrar licor madre diluido y luego agregar glifosato sólido y aditivos para preparar una solución 10% de agua de glifosato para la venta. Esto resultó en una gran cantidad de cloruro de sodio e hipofosfito de sodio que ingresaron al suelo, causando compactación y salinización del suelo; Al mismo tiempo, una gran cantidad de compuestos orgánicos como formaldehído, glifosato, el metil glifosato, el amino metil fosfato y el hidroximetil fosfato ingresan al cuerpo de agua, contaminando seriamente el ambiente del agua. En 2009, el Ministerio de Agricultura y el Ministerio de Industria y Tecnología DE LA Información aclararon que la producción de 10% solución de glifosato se detendría a finales de 2009, Y sus ventas y uso se detendrían a finales de 2011. Es necesario abordar con urgencia el tratamiento de las aguas residuales de licor madre de glifosato.
Método de oxidación de Fenton:
El Método de oxidación de Fenton es un sistema de oxidación compuesto por H2O2 y catalizador Fe2 agregado a las aguas residuales. Puede generar radicales hidroxilo altamente oxidativos, que pueden reaccionar con materia orgánica recalcitrante en solución acuosa para formar radicales orgánicos y alterar su estructura. Esta descomposición por oxidación puede eliminar eficazmente la materia orgánica recalcitrante que no se puede eliminar mediante las técnicas tradicionales de tratamiento de aguas residuales. Pero también hay muchos problemas, principalmente de la siguiente manera:
Fenton se ocupa de la alta intensidad laboral. El Funcionamiento del peróxido de hidrógeno es difícil, y la adición de sulfato ferroso debe ser sólido. El sulfato ferroso contiene aproximadamente 20% hierro, lo que aumenta en gran medida la resistencia del tratamiento de lodos en comparación con el contenido de hierro 11% del polihierro.
El costo del tratamiento de Fenton es alto y hay mucho lodo. El alto costo de los agentes de peróxido de hidrógeno es también un aspecto, Y los costos calculados por la mayoría de las empresas ahora a menudo no incluyen el aumento de lodos (la gran cantidad de lodos causados por la adición de sulfato ferroso), la depreciación del equipo, los costos de mantenimiento, etc.
El TRATAMIENTO DE Fenton es propenso a la decoloración. Si la dosis y la proporción de peróxido de hidrógeno y sulfato ferroso no están bien controladas, o si el hierro trivalente no precipita, puede conducir fácilmente a que las aguas residuales aparezcan ligeramente amarillas o de color marrón amarillento
Más difícil de controlar. Debido a que la relación óptima de peróxido de hidrógeno a sulfato ferroso debe determinarse a través de experimentos ortogonales, y está influenciada por el valor del pH de la reacción, el tiempo de reacción y el grado de agitación y mezcla, es difícil controlar la relación.
El TRATAMIENTO DE Fenton es altamente corrosivo, incluso la piscina de cemento está corroída. El peróxido de hidrógeno tiene fuertes propiedades oxidantes, solo superado por el gas flúor (F2). Si no está debidamente protegido, puede causar un cierto grado de corrosión al cuerpo humano. El sulfato ferroso también tiene un cierto grado de corrosividad.
Método de oxidación fotocatalítica: un proceso de reacción en el que los contaminantes orgánicos se oxidan y degradan bajo luz visible o luz ultravioleta. Sin embargo, debido a las limitaciones de las condiciones de reacción, la degradación de la oxidación fotoquímica a menudo no es lo suficientemente completa, y varios intermedios orgánicos aromáticos se producen fácilmente, que se convierte en un problema que debe superarse en la oxidación fotoquímica. Al combinarse con oxidantes fotocatalíticos, la eficiencia de la oxidación fotoquímica se puede mejorar enormemente. Los principales problemas son:
El rango de absorción de la luz ultravioleta es estrecho, la eficiencia de utilización de la energía de la luz es baja, y su eficiencia también está limitada por las propiedades del catalizador, la longitud de onda de la luz ultravioleta, Y el reactor. La luz ultravioleta de onda corta (longitud de onda inferior a 1700A) es más efectiva que la luz ultravioleta de onda larga, pero es difícil obtener luz ultravioleta de onda corta.
La fotocatálisis debe abordar el problema de la transparencia, ya que algunos sólidos en suspensión y una cromaticidad más oscura en las aguas residuales no son propicios para la transmisión de luz y pueden afectar el efecto fotocatalítico.
Los catalizadores utilizados actualmente son en su mayoría nanopartículas (que tienen un efecto catalítico deficiente cuando son demasiado grandes), lo que dificulta la recuperación, y los pares de orificios de electrones generados por la irradiación de luz son propensos a la recombinación y desactivación.
Tecnología de separación de membrana: una técnica de separación selectiva basada en el peso molecular de los compuestos. A través de la separación selectiva de la membrana, se puede lograr la separación, purificación y concentración de moléculas grandes y pequeñas. La diferencia con la filtración es que las membranas pueden separarse dentro del rango molecular. El proceso de separación de membrana es un proceso físico sin cambio de fase o reacción química. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la separación de moléculas orgánicas grandes de Iones inorgánicos y moléculas pequeñas como el agua. Sus desventajas incluyen altos costos de equipo y operación, bloqueo de membrana durante la operación que requiere limpieza química regular, altos requisitos de pretratamiento y problemas con el tratamiento y eliminación de Soluciones concentradas.
Método de adsorción: El Método de adsorción se refiere al uso de la función especial de adsorción de materiales de adsorción para adsorber y recuperar contaminantes específicos en las aguas residuales, reduciendo así la concentración de contaminantes en las aguas residuales. Después de la saturación de adsorción, el material adsorbente se desorbe utilizando un agente de desorción para regenerar el material adsorbente, que se puede reutilizar.
El Método de adsorción es una tecnología de tratamiento de aguas residuales muy simple y directa que puede separar y concentrar el glifosato en las aguas residuales de glifosato, logrando el objetivo de recuperación de recursos.
Las aguas residuales de glifosato tienen un alto contenido total de fósforo de más de 10000 ppm, las aguas residuales de glifosato del método IDA tienen una fuerte acidez y el glifosato del método G tiene un alto contenido de sal, ambos no pueden ser sometidos directamente a un tratamiento bioquímico o de oxidación. Por lo tanto, es necesario pretratar las aguas residuales y utilizar métodos de adsorción para reciclar recursos como el glifosato, logrando el objetivo de utilización de recursos y reduciendo la dificultad y el costo del tratamiento posterior de aguas residuales.
Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. se encuentra en el Parque Industrial de Suzhou. Es una empresa nacional de alta tecnología que utiliza adsorbentes y catalizadores especiales como su tecnología central, apoyando el desarrollo de procesos, servicios técnicos, implementación de ingeniería, etc., para resolver problemas ambientales relacionados para los clientes. El equipo técnico de Haipu ganó el premio Suzhou Industrial Park Leading Talent Award en 2013 y 2015, y el Premio Gusu Leading Talent Award en 2015. Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. fue calificada como una empresa nacional de alta tecnología dos veces en 2015 y 2018, y fue aprobada como el Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Nanomaterial Funcional Catalítica y de Adsorción de Suzhou en 2018. Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. tiene un nivel tecnológico líder en el tratamiento de materiales de adsorción. El proceso de tratamiento de adsorción de apoyo es eficiente y estable, y ha resuelto múltiples problemas ambientales para muchas empresas nacionales líderes en la industria.
El principio del proceso de adsorción de Haipu es utilizar los materiales de adsorción especiales desarrollados por nuestra empresa para adsorber selectivamente los componentes o sustancias que se eliminarán. Cuando la adsorción está saturada, se usa un agente de desorción específico para desorber el material de adsorción, lo que permite regenerarlo. Este proceso se repite continuamente. El proceso convencional de tratamiento de aguas residuales por método de adsorción se muestra en la siguiente figura.
Diagrama de proceso convencional para el tratamiento de adsorción de aguas residuales
Cuando se usa el proceso de adsorción de Haipu para tratar las aguas residuales de glifosato, las aguas residuales se filtran previamente para eliminar la materia suspendida y particulada, y luego ingresan a la torre de adsorción para su adsorción. El material de adsorción especial lleno en la torre de adsorción puede adsorber glifosato en las aguas residuales en la superficie del material. Después de la saturación de adsorción, se usa un agente de desorción específico para desorber el material de adsorción, de modo que el material de adsorción se pueda regenerar. Este proceso se repite continuamente y la solución de desorción puede recuperar glifosato. El flujo del proceso de tratamiento de adsorción de aguas residuales que contienen glifosato se muestra en la siguiente figura.
Flujo de proceso de tratamiento de adsorción de aguas residuales que contiene glifosato
Adoptando el proceso de adsorción para tratar las aguas residuales de glifosato, con un alto grado de utilización de recursos:
El contenido de licor madre de glifosato en la empresa es 2.2%. El efecto del tratamiento experimental muestra que, utilizando el tratamiento de adsorción, la tasa de recuperación del glifosato en el licor madre es estable en más de 95%. El efecto del tratamiento se muestra en la siguiente figura.
Apariencia de agua cruda (izquierda) y efluente adsorbido (derecha). Apariencia de productos de glifosato reciclados
Mediante el uso del método de adsorción para reciclar el licor madre de glifosato, la tasa de recuperación puede alcanzar más de 95%, y el fósforo total en el efluente se puede reducir en más de 90%. Esto no solo trae beneficios económicos, sino que también reduce la dificultad y el costo del tratamiento de aguas residuales. Las ventajas del método de adsorción incluyen:
(1) El reciclaje eficiente de recursos de glifosato puede recuperar 20kg de glifosato por tonelada de licor madre. El precio de mercado de los productos terminados con glifosato es de aproximadamente 25000 yuanes por tonelada, lo que significa una ganancia de 500 yuanes por tonelada de licor madre con glifosato.
(2) Reducir enormemente el costo del tratamiento de aguas residuales para las empresas, el costo de tratamiento del método de adsorción es generalmente de 100 a 200 yuanes/tonelada, mucho más bajo que el costo de otros tratamientos + 1000 yuanes/tonelada.
(3) Realice experimentos sobre el muestreo de aguas residuales generadas en el sitio de la empresa, basados en la tecnología, y diseñe procesos de adsorción basados en experimentos. El grado de coincidencia entre las aguas residuales y los procesos es 100%.
(4) El equipo ocupa menos tierra, tiene una estructura compacta y requiere menos inversión en Ingeniería Civil y equipo; El agente de desorción se aplica varias veces y se concentra paso a paso, lo que resulta en una alta utilización de medicamentos y bajos costos operativos.
(5) se puede implementar en forma de componente del módulo, ajustado de manera flexible según la capacidad de producción y fácil de instalar.
(6) Tecnología avanzada y madura, sin contaminación secundaria, fuerte soporte técnico y rica experiencia en aplicaciones de ingeniería.
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