En los últimos años, la economía de China se ha desarrollado constantemente, la industrialización se ha acelerado y se ha generado una gran cantidad de gas residual industrial. La proporción de compuestos orgánicos volátiles (COV) en la contaminación ambiental de China está aumentando, convirtiéndose gradualmente en uno de los principales contaminantes del medio ambiente. A medida que la industria química enfrenta presiones ambientales y los requisitos para la remediación de compuestos orgánicos volátiles continúan aumentando, la tecnología de tratamiento de gases residuales se ha convertido en una opción inevitable para las empresas químicas.
En la actualidad, los procesos comunes de tratamiento final de COV incluyen combustión directa, combustión catalítica, adsorción, absorción, tecnología de plasma de baja temperatura, tecnología de filtración biológica, etc. El Método de adsorción y el método de combustión son relativamente maduros y tienen especificaciones técnicas de ingeniería. Sin embargo, existen deficiencias en ciertos métodos, como la combustión, la adsorción de carbono y la tecnología de plasma de baja temperatura, que tienen una seguridad insuficiente y, a menudo, conducen a accidentes de explosión de procesos. Los métodos de absorción son difíciles de tratar los COV con propiedades químicas estables, mientras que los métodos biológicos son adecuados para gases residuales orgánicos con componentes relativamente simples y tienen efectos de tratamiento bajos sobre los gases residuales con componentes complejos.
La adsorción de COV es el proceso de usar Adsorbentes para adsorber un cierto disolvente en un gas, lo que permite que se acumule en los poros del adsorbente, logrando así la recuperación de disolventes volátiles y cumpliendo con los estándares para el tratamiento de gases residuales (o reduciendo la carga para el cumplimiento posterior); La desorción es el proceso inverso de adsorción, En el que el disolvente adsorbido se libera del adsorbente bajo ciertas condiciones, lo que permite regenerar el adsorbente (reutilizar para la adsorción).
El proceso de adsorción y regeneración de COV es relativamente simple, y la tecnología central de este proceso es El material adsorbente en sí. Jiangsu Haipu Functional Materials se centra en la investigación y la aplicación industrial de materiales funcionales especiales de adsorción. Basado en las características físicas y químicas de los diferentes COV, los adsorbentes con diferentes estructuras de poros y propiedades de la superficie se utilizan para lograr una recuperación de adsorción eficiente y un tratamiento estándar de COV, asegurando la fiabilidad y estabilidad de la aplicación de Ingeniería de Materiales de adsorción.
Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. se encuentra en el Parque Industrial de Suzhou. Es una empresa nacional de alta tecnología que utiliza adsorbentes y catalizadores especiales como su tecnología central, apoyando el desarrollo de procesos de aplicación, servicios técnicos, implementación de ingeniería, etc., para resolver problemas ambientales relacionados para los clientes. El equipo técnico de Haipu ganó el premio Suzhou Industrial Park Leading Talent Award en 2013 y 2015, y el Premio Gusu Leading Talent Award en 2015. Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. fue calificada como una empresa nacional de alta tecnología dos veces en 2015 y 2018, y fue aprobada como el Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Nanomaterial Funcional Catalítica y de Adsorción de Suzhou en 2018. Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. tiene un nivel tecnológico líder en el tratamiento de materiales de adsorción. El proceso de tratamiento de adsorción de apoyo es eficiente y estable, y ha resuelto múltiples problemas ambientales para muchas empresas nacionales líderes en la industria.
El nuevo polímero nano adsorbente desarrollado por nuestra empresa tiene las siguientes ventajas en comparación con los adsorbentes tradicionales como el carbón activado (fibra) ampliamente utilizado en el mercado:
(1) La superficie específica efectiva del material es más de 1000m2/g, y la capacidad de adsorción es alta;
(2) La estructura de poros del material es uniforme y se puede ajustar de acuerdo con las características del gas procesado (la estructura de poros del adsorbente carbonoso es desigual, Y los microporos son propensos a la obstrucción y desactivación);
(3) Los grupos funcionales del material son diversos y se pueden seleccionar en función de las características del gas que se procesa;
(4) El material tiene buena estabilidad física y química, es resistente al ácido, álcali y disolventes orgánicos, tiene una alta estabilidad térmica y resistencia mecánica, y es resistente al desgaste (los adsorbentes quebradiza y tienen una estructura de carbono son propensos a desgastarse, romperse o colapsar los poros durante el uso);
(5) La superficie del material exhibe una alta hidrofobicidad, y la humedad no tiene ningún efecto sobre el rendimiento de adsorción de los COV (los adsorbentes de carbono tienen un alto contenido de ceniza y una superficie hidrófila, Y la humedad tiene un impacto significativo en su rendimiento de adsorción);
(6) El material es fácil de regenerar y tiene un rendimiento de adsorción estable (la regeneración de adsorbentes carbonosos no es completa, y el rendimiento de adsorción se deteriora rápidamente después de múltiples regeneraciones);
(7) la superficie del material no tiene efecto catalítico y se puede utilizar para adsorber gases orgánicos fácilmente descompuestos como los hidrocarburos clorados (los materiales adsorbentes como el carbono tienen un cierto efecto catalítico debido a la presencia de metal y otras impurezas en la superficie, Y después de adsorber hidrocarburos clorados, Reacciones Químicas ocurren para generar HCL, que corroe equipos y válvulas).
(8) El material tiene una alta inercia química y se puede utilizar para adsorber sustancias químicamente activas como cetonas, éteres y ésteres (los materiales de carbono se someten a reacciones químicas durante la adsorción, causando incendios en las camas y planteando peligros para la seguridad).
En respuesta a los problemas actuales en el tratamiento del gas residual de ciclohexano, Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. ha desarrollado nanoadsorbente de polímero de tipo HDV, que puede adsorber y eliminar el ciclohexano del gas residual. Después de la saturación de adsorción, El nanoadsorbente se desorbe y se regenera con vapor, y el vapor de ciclohexano se puede condensar y recuperar. El proceso específico es el siguiente:
La empresa utiliza nuestro proceso de adsorción para tratar el gas residual de ciclohexano generado durante su proceso de producción, con un caudal de gas residual de 600Nm ³/h y una concentración de gas residual de ~ 60000 mg/m³... Al adoptar el proceso de tratamiento de gases residuales de nuestra empresa, la concentración de gas residual de ciclohexano se puede reducir a 100 mg/m³, Y el gas residual Tratado cumple con los estándares de emisión. Al mismo tiempo, se puede recuperar el disolvente de ciclohexano, lo que aporta beneficios económicos adicionales a la empresa.
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