El ácido es ampliamente utilizado como agente de limpieza, agente corrosivo o catalizador en industrias como metalurgia, maquinaria e ingeniería química. Cuando las impurezas en el ácido alcanzan una cierta concentración, no se puede seguir utilizando en la producción y se convierte en ácido de desecho. China es el mayor productor y consumidor mundial de ácido, y consume 97,7 millones de toneladas de ácido sulfúrico en 2015. Si se 75% la tasa de utilización, la producción anual de ácido sulfúrico de desecho alcanzará los 20 millones de toneladas. El ácido residual tiene una gran capacidad de producción y características peligrosas como la corrosividad, la toxicidad y la reactividad, que representan una gran amenaza para el medio ambiente. La eliminación inadecuada puede causar un desperdicio grave de recursos.
En la actualidad, los procesos de tratamiento de ácidos residuales incluyen el método de neutralización, el método de diálisis por difusión, el método de evaporación, el método de tostado por pulverización y el método de adsorción. El Método de neutralización tiene un proceso simple y baja inversión en equipos, pero es propenso a producir una gran cantidad de residuos de metales pesados, excediendo el estándar para efluentes, consumiendo una gran cantidad de álcali, Y no se puede utilizar como un recurso; El Método de evaporación tiene un proceso simple, Y los cristales separados pueden ser utilizados como materias primas. Sin embargo, el equipo es propenso a la corrosión y requiere altos requisitos anticorrosión. Al mismo tiempo, tiene un alto consumo de energía, múltiples equipos y operación compleja; El Método de tostado en aerosol puede recuperar ácido libre y ácido combinado del ácido de desecho al mismo tiempo, pero la inversión es grande, el área del piso es grande, y el equipo tiene altos requisitos de resistencia a la corrosión, Gran consumo de energía, proceso complejo y gran carga de trabajo de mantenimiento y operación del equipo; El Método de diálisis de difusión puede lograr la separación de impurezas de ácido y metal, con operación simple y bajo consumo de energía, pero con pequeña capacidad de procesamiento, gran inversión en equipos y baja concentración de recuperación de ácido.
El Método de adsorción es un método importante para tratar contaminantes, y el rendimiento de los adsorbentes tiene un gran impacto en el efecto de separación de adsorción, la operación y los costos de inversión. En la actualidad, los adsorbentes incluyen principalmente adsorbentes de resina polimérica, materiales de carbón activado, etc. Los adsorbentes de carbón activado tienen buenos efectos de adsorción, pero el carbón activado pertenece a adsorbentes de amplio espectro con una selectividad de adsorción deficiente y una estabilidad de adsorción y regeneración deficiente. Los adsorbentes de resina tienen una gran superficie específica, una estructura microporosa controlable y una buena estabilidad térmica. Se han utilizado ampliamente en campos como el tratamiento de aguas residuales y gases de escape, que pueden resolver problemas ambientales y recuperar recursos. Por lo tanto, el desarrollo de adsorbentes eficientes para el tratamiento de ácidos residuales es un aspecto importante para lograr el tratamiento de ácidos residuales y la utilización de recursos. En la actualidad, el adsorbente especial utilizado en la industria es caro y tiene una vida útil corta, lo que limita su aplicación. El desarrollo de adsorbentes de tratamiento de ácidos residuales eficientes, duraderos y de bajo costo y el logro de la producción industrial es de gran importancia.
(1) Al funcionalizar los nanoadsorbentes basados en polímeros, los grupos funcionales especiales se unen a las superficies interna y externa del polímero, mostrando una excelente selectividad hacia los componentes ácidos;
(2) Suspendiendo dobles enlaces en la matriz adsorbente y realizando reacciones de reticulación, el grado de reticulación de la matriz polimérica adsorbente se mejora aún más, Y su tasa de expansión en ambientes ácidos se controla para garantizar la resistencia mecánica del material, al tiempo que aumenta el área de superficie específica y el volumen de poros del material;
(3) Por la modificación de la pasivación superficial, se mejora el rendimiento antioxidante del adsorbente en aguas residuales ácidas.
Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. se encuentra en el Parque Industrial de Suzhou. Es una empresa nacional de alta tecnología que utiliza adsorbentes y catalizadores especiales como su tecnología central, apoyando el desarrollo de procesos de aplicación, servicios técnicos, implementación de ingeniería, etc., para resolver problemas ambientales relacionados para los clientes. El equipo técnico de Haipu ganó el premio Suzhou Industrial Park Leading Talent Award en 2013 y 2015, y el Premio Gusu Leading Talent Award en 2015. Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. fue calificada como una empresa nacional de alta tecnología dos veces en 2015 y 2018, y fue aprobada como el Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Nanomaterial Funcional Catalítica y de Adsorción de Suzhou en 2018. Jiangsu Haipu Functional Materials Co., Ltd. tiene un nivel tecnológico líder en el tratamiento de materiales de adsorción. El proceso de tratamiento de adsorción de apoyo es eficiente y estable, y ha resuelto múltiples problemas ambientales para muchas empresas nacionales líderes en la industria.
El principio del proceso de adsorción de Haipu es utilizar los materiales de adsorción especiales desarrollados por nuestra empresa para adsorber selectivamente los componentes o sustancias que se eliminarán. Cuando la adsorción está saturada, se usa un agente de desorción específico para desorber el material de adsorción, lo que le permite regenerarse. Este proceso se repite continuamente. El Diagrama de proceso convencional para tratar aguas residuales mediante el método de adsorción se muestra en la Figura 4-1.
Figura 4-1 Diagrama de proceso convencional para el tratamiento de adsorción de aguas residuales
Cuando se utiliza el proceso de adsorción de Haipu para tratar el ácido residual, el ácido residual se filtra previamente para eliminar la materia suspendida y particulada, y luego entra en la torre de adsorción para la adsorción. El material de adsorción especial lleno en la torre de adsorción puede adsorber materia orgánica en las aguas residuales en la superficie del material, de modo que el efluente COD y otros indicadores puedan continuar cumpliendo con la descarga estándar. Después de la saturación de adsorción, primero use un agente de desorción para desorber la materia orgánica en el material adsorbente, transfiera la materia orgánica a la solución de desorción, y luego enjuagar el agente de desorción residual en la superficie del material adsorbente con una pequeña cantidad de agua blanda. La solución de desorción se evapora a continuación o se somete a otros tratamientos. La solución de lavado contiene trazas de sustancias adsorbidas y puede usarse como agua de dilución para álcali diluido. El efluente adsorbido son aguas residuales con DQO más bajo que el límite de descarga, que se pueden descargar o reutilizar directamente en la línea de producción frontal. El Flujo de proceso del tratamiento de adsorción de ácido residual se muestra en la Figura 4-2.
Figura 4-2 Flujo del proceso de tratamiento de adsorción de ácidos residuales
El uso de la tecnología de adsorción para tratar el ácido residual puede eliminar eficazmente el DQO y la cromaticidad de las aguas residuales, y es adecuado para la eliminación de aceite ácido de desecho, la eliminación de DQO de ácido de desecho, la decoloración de ácido de desecho, etc. Los datos de tratamiento específicos se muestran en las Tablas 5-1 y 5-2.
Tabla 5-1 Datos de eliminación de COD por adsorción de ácido residual
| Nombre | COD(mg/L) | Acidez (calculado como ácido sulfúrico) | Color |
| Dispositivo de entrada de agua | ~ 50000 | 20 ~ 70% | Marrón oscuro |
| Efluente del dispositivo | ≤ 2500 | 20 ~ 70% | Transparente e incoloro |
Tabla 5-2 Recuperación de parésteres sulfonados a partir de residuos de ácido sulfúrico
| Nombre | COD(mg/L) | Acidez (calculado como ácido sulfúrico) | Tasa de recuperación | Color |
| Dispositivo de entrada de agua | ~ 28480 | 15% | Marrón oscuro | |
| Dispositivo efluente 1 | 7260 | 15% | 75% | Transparente e incoloro |
| Dispositivo efluente 2 | 6340 | ~ | 78% | Transparente e incoloro |
| Dispositivo efluente 3 | 6940 | ~ | 77% | Transparente e incoloro |
Figura 1 Ácido residual para éster sulfonado (izquierda) y efluente adsorbido (derecha)
(1) Eliminando eficientemente la materia orgánica del ácido residual, los materiales de adsorción especiales tienen una gran capacidad de adsorción, una alta relación de concentración y una baja inversión;
(2) El ácido de desecho procesado puede reutilizarse en la producción, logrando la utilización de recursos del ácido de desecho;
(3) El equipo ocupa menos tierra, tiene una estructura compacta y requiere menos inversión en Ingeniería Civil y equipo; El agente de desorción se aplica varias veces y se concentra paso a paso, lo que resulta en una alta utilización de medicamentos y bajos costos operativos;
(4) se puede implementar en forma de componente del módulo, ajustado de manera flexible según la capacidad de producción y fácil de instalar;
(5) Tecnología avanzada y madura, con un fuerte soporte técnico y una rica experiencia en aplicaciones de ingeniería.
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